國內鑄造工廠普遍使用以海岸砂和沙漠砂為骨干、以黏土為黏結劑、再加入煤粉等附加物等組成的黏土砂。黏土砂生產的鑄件尺寸精度和表面質量較差，易產生粘砂和夾砂、結疤等缺陷，尤其是厚壁件，粘砂就更嚴重。為了避免粘砂和夾砂類缺陷，必須在濕型砂中加入一定量的煤粉。對于厚壁鑄件，當煤粉加入量不足時，起不到防粘砂作用，而當煤粉加入量過大時，型砂發(fā)氣量過大致使鑄件產生氣孔。由于煤粉是黑色粉狀物，所以在型砂配置加煤粉和輸送及澆注落砂回砂的整個生產過程都是塵埃飛揚，作業(yè)環(huán)境周圍彌漫著煤粉微粒，造成黑色污染。
“渲和1號”新型無碳粘土濕型砂鑄造工藝預防粘砂缺陷的機理與目前的在型砂中加入優(yōu)質煤粉或在型腔表面涂上一層防粘砂涂料的機理不同, 其通過自身在高溫下形成燒結殼,這層燒結殼能有效預防粘砂的缺陷,得到表面光潔的鑄件。經實踐證明，“渲和1號”新型無碳粘土濕型砂鑄造工藝對環(huán)境污染小，生產成本降低，生產效率提高，同時可節(jié)約煤粉能源，真正實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能、零污染、鑄件品質的大幅度提升，尤其是其不粘砂、不沖砂、無氣孔、鑄件表面光亮細膩、成品率高等特色。
主要優(yōu)點：
(l)型砂的顏色類似于天然黃砂,呈土黃色,而不是黑色。不會造成黑色污染。
(2)型砂中不含任何有毒物質,澆注時也不產生有毒氣體。
(3)資源豐富,在我國許多地方可就地取材；
(4)鑄件不粘砂,表面光潔，清理工作量少；
(5)生產鑄件尺寸精度提高，鑄件重量降低，鑄件加工余量減少；
(6)廢砂排放量少。每生產1 t鑄件只排放0.05 t廢砂；
(7)鑄件工藝出品率高，節(jié)約金屬，同樣數量的鐵水可多生產鑄件；
(8)鑄件氣孔減少，內在質量提高，成品率提高。
(l)型砂的顏色類似于天然黃砂,呈土黃色,而不是黑色。不會造成黑色污染。
(2)型砂中不含任何有毒物質,澆注時也不產生有毒氣體。
(3)資源豐富,在我國許多地方可就地取材；
(4)鑄件不粘砂,表面光潔，清理工作量少；
(5)生產鑄件尺寸精度提高，鑄件重量降低，鑄件加工余量減少；
(6)廢砂排放量少。每生產1 t鑄件只排放0.05 t廢砂；
(7)鑄件工藝出品率高，節(jié)約金屬，同樣數量的鐵水可多生產鑄件；
(8)鑄件氣孔減少，內在質量提高，成品率提高。
